卧式振动离心机（湖南湘仪离心机开发有限公司）在煤炭洗选、加工领域有着广泛的应用，而目前国产卧式振动离心机存在着运行参数不稳定、加工能力差等问题。为了开发工作性能稳定、可靠性高的卧式振动离心机，加强煤炭洗选加工设备的研制工作，本文通过对其动力学模型的有限元仿真对卧式振动离心机的动力学参数进行合理的设计。

1 卧式振动离心机的工作原理

卧式振动离心机工作时，具有偏心质量的振动电机7 转动产生对壳体10 的激振作用力，筛篮、旋转主轴转动并产生沿轴线方向的振动，含有水分的物料由入料管9 落入筛篮底部; 由于筛篮8 的转动小于筛孔尺寸的物料在离心力作用下透过筛篮，通过离心液出口 排出，固体物料落入出料口11，实现对加工物料的固液分离。

2 筛篮及主轴稳态响应实验测试

为研究离心机加工物料前、后吸振器的吸振效果的变化，对筛篮的稳态响应进行测试，采用随机触发方式，得到筛篮的稳态响应加速度图谱。空载时筛篮的稳态响应加速度幅值为56. 2 m/s2 ; 加工物料质量为290 kg 时筛篮的稳态响应加速度幅值为58. 6 m/s2。可见: 加工物料时筛篮及主轴的稳态响应加速度幅值较空载时提高了4. 27%，筛篮的吸振效果得到了提高，说明所确定的动力学参数可以有效提高卧式振动离心机的工作性能。

3 结论

( 1) 卧式振动离心机吸振器的固有频率与激振频率接近时吸振效果提高。

( 2) 模态分析表明: 卧式振动离心机的第5 阶固有频率为21. 98 Hz，比激振频率低9. 06%; 筛篮的第1 阶固有频率为20. 57 Hz，比振动电机的激振频率低14. 89%。

( 3) 卧式振动离心机空载时筛篮的稳态响应加速度幅值的最大值为56. 2 m/s2，加工物料质量为290 kg 时筛篮及主轴的稳态响应加速度幅值的最大值为58. 6 m/s2，筛篮的稳态响应加速度幅值较空载时提高了4. 27%，说明筛篮的吸振能力得到了提高。