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轻灰热碱液系统平衡的探讨

[导读]通过对轻灰热碱液系统平衡因素的分析,探讨了影响平衡的主要影响因素,提出了优化改进 措施,并进行了效果验证,为稳定生产做出成效,进一步节约生产成本消耗。

  轻灰热碱液用热碱液泵打到热碱液塔内,在塔内热碱液直接逆流洗涤炉气后一部分回流到热碱液槽循环(热碱液不够时,补充废淡液或重灰洗水),另一部分回流到配碱槽,用落地碱配制合格的纯碱液送往盐水车间去除氯化钠中的钙镁杂质,在保证盐水使用量的情况下,送往小苏打系统生产小苏打,小苏打产生的洗塔水送往轻灰热碱液系统。控制不好会造成轻灰热碱液系统膨胀,严重制约了生产的稳定运行,形成煅烧生产中一道瓶颈环节,所以控制好轻灰热碱液系统平衡是轻灰生产中的重中之重。


1 已采取措施及存在弊端

1.1 落地碱化碱

根据小苏打装置生产需要,同时节约成品碱化碱,将轻灰热碱液用落地碱配制合格浓度的碱液送往小苏打,使热碱液系统膨胀压力得到部分缓解,部分轻灰热碱液虽经生产系统努力平衡但仍略有剩余。

1.2 进冷母液桶或地沟

多余的热碱液排入冷母液桶,造成母液系统膨胀,影响生产大系统稳定运行;如果排入小苏打地沟,会造成环保事故,同时也增加了吨碱制造成本。

1.3 重灰化合水

为了回收多余的这部分轻灰热碱液,通过对部分工艺管线进行大胆地技术改造,将多余的这部分轻灰热碱液引入重灰洗水槽中,水系统,作为水合机化合水使用,3~6m3/h的热碱液进入老重灰洗水槽。


1.4 存在问题

从已采取的相应防控措施来看,并没有达到预期效果。将多余的这部分热碱液引入重灰洗水槽、低盐流化床滤液桶中,从而串入化合水系统,作为水合机化合水使用。使用中出现重灰一水碱结晶粘度大,抛料机溜子、返碱口堵频繁,炉内抄板、加热管易结疤,造成重灰煅烧炉、流化床运行不稳定,停炉清理频繁。



2 总 结

抓好轻灰热碱液系统膨胀预防工作,是解决轻灰煅烧炉系统生产稳定运行的一个主要问题,通过一些改造,加强管理,精心操作维护,减少轻灰热碱液系统补充水量、小苏打送来洗塔水量、离心机不稳定炉气系统带入冷凝水量,同时积极寻找多余轻灰热碱液使用去向,目前已实现了轻灰热碱液系统平衡,多余轻灰热碱液零排放。为稳定生产做出成效,节约生产成本消耗。



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